创新研发为防疫物资生产做“加法”

发布于:2020-02-29 05:08:06 - 查看:467次

    央广网西安2月27日消息(记者刘涛)在山东一家服饰工厂的车间内,医用防护服赶制现场热火朝天,工人们身穿白色防护衣,在十多台超声波粘合机旁紧张有序地忙碌着。在他们手中,已裁剪好的两片医用防护服面料边缘相互叠压,同时通过超声波粘合机,一眨眼的功夫,两片防护服布料就被牢牢地“焊接”在了一起。而这些超声波粘合机,是中国标准工业集团有限公司(以下简称“标准集团”)旗下的产品。

  服饰工厂负责人说:“超声波粘合机解决了防护服生产流程中缝纫环节的包缝、缝制、压胶条三个技术瓶颈,三道工序合一,生产效率可提升50%,极大地提高了防护服的产量!”

  医用防护服是“战疫”前沿医护人员阻隔病毒的有力屏障。“多做一点、做快一点,前方就安全一点!”面对爆发式增长的需求,各大缝纫机企业迅速行动,他们持续创新研发、引进生产线,加入防疫物资生产保障“大军”。

  标准集团产品经理赵林红告诉记者,为满足防疫物资生产的市场需求,标准集团国内研发技术团队在原有系列产品优势的基础上,结合防护服的标准要求展开技术攻关,他们从非织造原料的涂层、覆膜克数入手,通过试验不断调整超声波设备的压力、功率、速度等参数,调整非织造原料的焊接缝合工艺操作方式,力求为生产厂家和一线医护人员交出一份“最优解”。

  在标准集团临潼厂区的车间里,记者看到标准技术团队还与用户一起,研发、制作了拉伸性能、表面抗湿性能、液体阻隔性能等一系列性能测试设备,优质高产的防护服生产设备就从这里走向全国。“要为疫区提供更高品质的防疫物资,得立足前沿技术不断寻求突破才行!”赵林红说。如今,标准集团数十台的超声波粘合机以及1000多台套的标准缝纫机正在山东烟台、内蒙古赤峰、河南、云南楚雄,深圳、四川等地数十家用户车间高速运转,为疫区源源不断地送去安全和希望。

  得知超声波粘合机可替代传统生产流程工艺,提高产量,防护服加工企业纷纷向标准集团抛出橄榄枝。“目前还有七、八家企业正在跟我们对接设备需求。未来我们将根据防疫形势、用户需求持续输出系统解决方案,做好服务!”赵林红表示。

  记者还了解到,在满足国内医用物资市场的同时,标准集团还积极响应省市防疫部署,组合缝纫行业的优势资源,总包建设12条一次性医用口罩、N95口罩全自动生产线。预计将于3月初投入生产,届时可日产口罩120万只,将有效化解疫情口罩紧缺局面。

  中国标准工业集团有限公司党委书记、董事长李宏安表示,要在做好疫情防控的同时,充分发挥企业技术优势,发掘生产潜力,调配各种资源,采取一切措施,以最快速度响应医用缝制设备的扩产扩能工作,竭尽全力保障防疫防护生产企业设备需求。

文章来源:央广网    发布时间2020-02-27 12:07:00

编辑: 刘昱

原文链接:http://www.cnr.cn/sxpd/shgl/20200227/t20200227_524993904.shtml