中缝协曾经做过一份调查统计涉及的是42家规模以上纺织服装加工企业，在调查中发现这42家企业中有85%的企业不同程度地存在招工难问题，特别是难以吸引和留住“有经验”、“有一技之长”的技术工人。作为典型的劳动密集型企业，招工不足就会无法完成订单，为了保证企业的正常运营与发展，很多企业开始将目光转向机电一体化缝制设备来应对“用工荒”问题。不难看出，“用工荒”的严峻形势成为了眼下服装企业生产设备升级的有力助推剂。
所谓机电一体化缝纫机，简单点说就是缝纫机的刺布、挑线、钩线、送料等执行部件仍沿用原机械结构，而控制方面则采用电子或微电脑系统。一般的区分是含有编程和CPU处理器的控制系统称为微机控制或电脑控制系统，无编程和CPU处理器的称为电子控制系统，这二者中电子控制系统技术较为简单。形象说来，就是采用了电子或电脑控制后，变部分机械劳动为自动功能，如自动停针位、自动线迹、自动加固缝、自动换色线等等。这就将大量的劳动力从生产线上解放了出来，如有关部门就对一款跟踪自动开袋机在服装加工工厂的使用情况进行了统计，得到以下一组提高效率、节省人力的对比：在做夹克衫内口袋工序上如依照原传统工艺需要8个人，现在用了自动开袋机后只需要1个工人即可，节约7个工人。
由于今年缝制工人难招的现状，导致很多制造企业开始考虑多加采用机电一体化的设备，来应对工人短缺的现状，采用机电一体化缝制机械可使企业使用工人数减少，并由于采用统一尺寸、统一标准，细节更加接近完美，做出衣服的品质也会有明显的提升。”
虽然机电一体化设备优点多多，但在调查中，记者了解到目前国内中小服装企业还是以使用传统工业缝机为主，除个别规模比较大的企业实现了大比例设备自动化，如北京宝联高级成衣制造有限公司生产经理翁立国就告诉记者，他们工厂的设备已有90％实现了机电一体化。大多数的服装企业还都是处于部分设备的升级过程当中，付艳英说：“即便是买新机器，我们也会陆续更换，可能会以一个生产小组十几台设备为单位。”唐山鑫利服装厂孟厂长还算了一笔账：“就按一台缝纫机4000元算，换30台也需要十几万元，不是一个小数目，目前的情况来看，我们情愿一个月多花点钱请几个工人。”
很明显，根据各服装企业规模大小的不同，所实现的自动化程度也不同。但不管怎么说，设备的机电一体化必然是缝制设备发展的主流。随着劳动力不足这一矛盾的越发凸显，相信服装企业设备换代的步伐也会随之加快。
